金光SWF-II-11混流風(fēng)機(jī) 高效低噪聲風(fēng)機(jī)

金光SWF-II-11混流風(fēng)機(jī) 高效低噪聲風(fēng)機(jī)

金光SWF-II-11混流風(fēng)機(jī)噪聲低、耗電少、高效區(qū)寬、安裝使用較離心風(fēng)機(jī)方便、運行可靠，等顯著特點，深受工礦企業(yè)、商業(yè)高層建筑、賓館、飯莊、體育館、地下室、車庫、冷庫等客戶喜愛。

風(fēng)機(jī)參數(shù)

全壓(Pa):651-1150

轉(zhuǎn)速(r/min):960/720

功率(KW):21/11金光SWF-II-11混流風(fēng)機(jī) 高效低噪聲風(fēng)機(jī)

噪聲(dB):≤93/87

重量(Kg):565

電壓(V):380

風(fēng)機(jī)特點

1、金光SWF-II-11混流風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊、安裝方便、運行可靠:該風(fēng)機(jī)在相同風(fēng)量、風(fēng)壓的情況下均比軸流式體積小，可直接與風(fēng)筒連接，水平安裝或垂直安裝，操作使用方便的特點;

2、噪聲低:該風(fēng)機(jī)的外殼經(jīng)特別設(shè)計、可較大地降低外流噪聲。在單位風(fēng)量、單位風(fēng)壓的工況條件下、比A聲級可降低2-3dB(A)，同時在較低轉(zhuǎn)速的情況下，可獲得較高風(fēng)機(jī)壓力。在工礦企業(yè)和高級民用建筑的送排風(fēng)系統(tǒng)中可代替低壓離心風(fēng)機(jī)或代替高壓軸流風(fēng)機(jī)而不需要大量消聲措施。

3、使用范圍廣:金光SWF-II-11混流風(fēng)機(jī)產(chǎn)品分單速和雙速兩種型號，可根據(jù)不同的使用場合，改變風(fēng)機(jī)的安裝角度，改變?nèi)~片數(shù)和變換轉(zhuǎn)速達(dá)到其使用要求。

注意事項金光SWF-II-11混流風(fēng)機(jī) 高效低噪聲風(fēng)機(jī)

安裝前應(yīng)認(rèn)真檢查風(fēng)葉及機(jī)殼有否運輸損壞或變形，若有應(yīng)待修復(fù)后方可安裝; 檢查連接螺栓是否松動，風(fēng)機(jī)起動前，首先要檢查風(fēng)機(jī)管道內(nèi)有無妨礙轉(zhuǎn)動的物品; 檢查電機(jī)絕緣性能是否良好，接通電源后查看有無摩擦碰撞及異常振動;

常見問題

1、葉輪與風(fēng)筒相摩擦，并發(fā)出異常的聲響及振動;

2、支架地腳螺栓未緊固，亦會出現(xiàn)較大的振動;

3、葉輪與軸套的連接螺栓松動;金光SWF-II-11混流風(fēng)機(jī) 高效低噪聲風(fēng)機(jī)

4、支架與電機(jī)連接螺栓松動導(dǎo)致葉輪不平衡，軸承損壞而造成激烈振動。

風(fēng)機(jī)用途金光SWF-II-11混流風(fēng)機(jī) 高效低噪聲風(fēng)機(jī)

金光SWF-II-11混流風(fēng)機(jī)廣泛用于工礦企業(yè)、商業(yè)高層建筑、賓館、飯莊、體育館、地下室、車庫、冷庫等場所的通風(fēng)換氣，最適用于管道加壓，送風(fēng)和排風(fēng)之用。

1、維護(hù)保養(yǎng)。

A、安裝前應(yīng)認(rèn)真檢查風(fēng)葉及機(jī)殼有否因運輸損壞或變形，否則應(yīng)待修復(fù)后可安裝；B、檢查葉片與風(fēng)筒有否因連接螺釘松動而碰殼，如葉片風(fēng)筒間隙不均勻，則應(yīng)先調(diào)整后方可安裝；C、風(fēng)機(jī)起動前，首先要檢查風(fēng)機(jī)及管道內(nèi)有無妨礙轉(zhuǎn)動的物品；D、檢查電機(jī)絕緣性能是否良好，接通電源后查看有無摩擦碰撞及異常振動；E、在正常運行中，如遇下列情況應(yīng)立即停機(jī)檢查：1、電機(jī)溫升超過70攝氏度；2、電機(jī)昌白煙；3、發(fā)生強(qiáng)烈振動或有較大的磁幢聲。

2、風(fēng)機(jī)常見故障分析風(fēng)機(jī)振動產(chǎn)生的原因很多，可從下述方面進(jìn)行檢查：

A、葉輪與風(fēng)筒相磨擦，并發(fā)出異常的聲音及振動；B、支架底腳螺栓未緊固，亦會出現(xiàn)較大的振動；C、葉輪因運輸中受壓變形或螺栓松動而產(chǎn)生振動；D、葉片與軸套連接螺釘松動或主軸彎曲變形E、支架與電機(jī)連接螺釘松動導(dǎo)致葉片不平衡，軸承損壞而造成激烈振動。

3、電機(jī)發(fā)熱。在常溫下運轉(zhuǎn)一段時間后，發(fā)現(xiàn)電機(jī)溫升過高，則可能有下列原因造成：

A、電機(jī)軸承損壞，配合間隙小，不符合要求；B、軸與軸承安裝歪斜，兩個軸承不同軸度；C、阻力過大，電機(jī)超負(fù)荷運行；D、電源電壓過低或三相電機(jī)缺相運行。

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